关于铝合金升降机高空作业平台电机断轴的问题时有发现，一方面与铝合金升降机高空作业平台电机制造的本身有关，另一方面与实际的安装、使用和工况有直接关系。今天我们给大家提供一个现实案例，Ms.参给各位提供一些基本的案例信息和具体图片，请各位在留言栏各抒己见，展开讨论。

电动机断轴的原因归类

● 装配不当。当铝合金升降机高空作业平台电机与所拖动的设备不同心，致使铝合金升降机高空作业平台电机承受了过大的径向载荷，最终导致金属疲劳。当铝合金升降机高空作业平台电机轴伸端所承受的径向负载太大时，就会造成铝合金升降机高空作业平台电机轴在径向上有弯曲变形。铝合金升降机高空作业平台电机旋转时，轴的各个方向承受扭力而变形，最终导致铝合金升降机高空作业平台电机轴折断，断裂位置一般在靠近轴承的地方。 

对于采用皮带轮联接的铝合金升降机高空作业平台电机，但有的客户给铝合金升降机高空作业平台电机输出轴配皮带轮时，由于带轮太重或皮带安装太紧，都会导致铝合金升降机高空作业平台电机在运转过程中，铝合金升降机高空作业平台电机输出轴持续受变应力作用，这种应力对轴产生弯矩最大值在输出轴轴承支点附近，反复冲击引起疲劳，使轴逐渐产生裂纹，最终完全断裂。 

●运行中设备与铝合金升降机高空作业平台电机振动过大。如铝合金升降机高空作业平台电机固定不牢固，如在机架上运行，整个基础不稳定，运行中晃动，从而造成铝合金升降机高空作业平台电机皮带拉力不稳定，拉力时大时小而造成轴的损坏。 

●轴加工应力槽不符合要求。该问题多发生在轴伸根部位置，大量的案例分析可以发现，轴伸根部R角加工不规范，导致该位置应力比较集中，铝合金升降机高空作业平台电机运行时受轴径和径向交变应力的作用，导致断裂。

● 幅板轴焊接位置裂纹断裂。这主要是对于大功率铝合金升降机高空作业平台电机，幅板焊接过程会导致应力集中，制造过程中应通过必要的措施，如闷火、振动、加工应因应力槽等措施减小或消除应力，若操作不当，该位置是轴断裂的最大隐患。

案例基本信息

某修理公司承接了一台YE3-355-6 380V 50Hz 220kW铝合金升降机高空作业平台电机，该铝合金升降机高空作业平台电机实际配套破碎设备，轴采用幅板结构，断裂口在轴伸端幅板端部位置，因为轴断裂，铝合金升降机高空作业平台电机已严重扫膛；该铝合金升降机高空作业平台电机采用皮带轮传动，使用20天左右。以下是现场拍到的断口图片：

关于铝合金升降机高空作业平台电机联接方面的基本要求

电动机允许用联轴器、正齿轮及皮带轮传动，但对于所有的2极电动机，37kW以上的4极电动机，75kW以上的6极电动机和55kW以上的8极电动机不宜采用皮带传动。（如用皮带轮传动，可能会导致轴承提前损坏或转轴断裂。）

采用皮带轮传动时，要求电动机轴中心线与负载轴中心线平行，且皮带的中心线与轴中心线垂直。采用联轴器传动时，电动机轴中心线与负载轴中心线应重合（如安装不当，电动机运转时会产生振动，导致轴承提前损坏，严重时将导致电动机和设备损坏）。