研究和生产实践表明：高压清洗机是一种可靠、经济实用的新型清洗设备。与化学清洗方法相比，高压清洗机具有如下优点。
(1)清洗质量好 
高压清洗机清洗管道及热交换内孔时，能将管内的结垢物和堵塞物全部剔除干净，可见到金属本体。具有巨大的能量且以超音速运动的高压水射流完全能够破坏坚硬结垢物和堵塞物，但对金属没有任何破坏作用。同时又由于高压水的压力小于金属或钢筋混凝土的抗压强度，故对管路没有任何破坏作用，能实现高质量清洗。通常情况下，选择合适的压力等级，高压水射流清洗不会损伤被清洗机体。
(2)清洗速度快
由于高压水射流的冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合破碎作用，可迅速将结垢物打碎脱落，比传统的化学方法、喷砂抛丸方法、简单机械及手工方法清洗速度快几倍到几十倍。同时，采用高压清洗机清洗后的部件无需进行二次洁净处理，而化学清洗后则需用清水将表面的化学药剂清洗掉。
(3)无环境污染
由于高压清洗机是以清水为介质，因而高压清洗机不像喷砂抛丸及简单机械清洗那样产生大量粉尘，高压水清洗机，污染大气环境，损害人体健康；也不像有些化学清洗那样，产生大量的废液污染河道、土质和水质。以清水为介质水射流，无臭、无味、无毒，喷出的射流雾化后，高压清洗机，还可降低作业区的空气粉尘浓度，可使大气粉尘由其他方法的80mg/m³降低到国家规定的安全标准2mg/m³以下，因此不会造成任何污染。此外，高压清洗机清洗液的回收在技术上也相对容易实现。
(4)适用范围广
使用高压清洗机能清洗形状和结构复杂的零部件，能在空间狭窄复杂的操作环境较差的条件下进行清洗，对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求，只要求能够直射，故其应用十分广泛。
(5)易于机械化、自动化。
(6)节能、省水、清洗成本低
高压清洗机使用的介质是自来水，它来源容易，普遍存在。在清洗过程中，由于能量强大，不需加任何填充物及洗涤剂，即可清洗干净，故清洗成本低，大约只有化学清洗的1/3左右。其次，高压清洗机清洗方法与消防用水不同，属细射流喷射，所用的喷嘴直径只有0.5～2.5mm，故耗水量只有3～5m³/h，所用动力的功率为37～90kw，故属节水节能清洗设备。
(7)在设备维修中能较好回复设备性能、延长设备寿命
与其他物理清洗技术相比，高压水射流清洗也有着独特的优势。下图为各种物理清洗技术特点的比较。
 
            序号
            名称
            优点
            缺点
1机械清洗
           不含药剂，操作简单、灵活，耗水量低，无腐蚀，除垢除锈好，适合大型机械设备结构复杂机械设备清洗困难，必须对设备解体到可看到清洗表面，可造成清洗表面的损伤，清洗装置规模较大
 2超声波清洗
           效率高、质量好，可清洗复杂结构的物体，易于实现自动控制，可用于对人体有损的清洗场合
           对质地较软、声吸收较大的材料效果差，被清洗物体需位于声波震动中心，次微米级以下的污粒无法清除
 3激光清洗
        对环境污染小，适应各种物体表面的清洗，不损伤基体，操作自动化程度高成本较高，目前技术尚不完善
 4干冰清洗
          无清洗剂残留，清洗剂无毒，不磨损表面，清洗后被清洗表面无需处理，对某些危险环境棵进行清洗需提供良好的通风条件，工作场所有严格的许用浓度要求
 5等离子体清洗
           清洗过程中仅使用微量气体，无污染物排放，成本较低，容易使用
           操作条件有一定限制
6气动喷砂
            适于金属材料，有增加表面硬度的效果
            粉尘污染严重
7静电磁场清洗
        作业后使产生水垢的主要矿物质形成不淤积的结晶体与水一同排出；设备体积适中需使用强直流电
8磁铁电厂清洗
        可将结合于水分子中的粒子在短时间内分离；设备适中装置对水的流速、硬度变化无法相应变化，只能在确定的条件下才有效果，不能完全去除污垢；高强磁铁成本高，电厂费用高。